3D-broderimærker kombinerer traditionel broderi med moderne 3D-støbeteknikker for at skabe teksturerede, iøjnefaldende designs til beklædning, accessories og reklameartikler. Nedenfor er en detaljeret oversigt over produktionsarbejdsgangen:
Design og digitalisering
Designkrav: Indsend vektorfiler (AI, EPS eller PSD i høj opløsning med 300+ DPI), der specificerer farvelag, dimensioner og 3D-effekter (f.eks. hævede elementer, gradienter).
Digitalisering: Konverter design til maskinlæsbar kode ved hjælp af software som Wilcom EmbroideryStudio. Juster stingtætheden (8-12 sting/cm) og lagdelingen for dybde.
Materialeforberedelse
Stofvalg: Almindelige baser inkluderer polyester twill (holdbar), bomuld (blød) og satin (blank). Strækstoffer kræver forkrympning.
3D-støttematerialer: Skum (3-5 mm tykkelse) eller EVA-ark til hævede sektioner.
Broderiudførelse
Maskinkonfiguration: Broderimaskiner med flere hoveder (f.eks. modeller med 12 nåle) med computerstyret styring til synkroniseret syning.
3D-støbning: Læg broderisting oven på skum eller EVA for at skabe dybde. Brug guld-/sølvtråde til metalliske accenter.
Postproduktion
Beskæring: Laser- eller varmknivskæring for rene kanter.
Efterbehandling: Tilføj varmeaktiveret klæbemiddel, velcrobagside eller strygebelægninger.
Kvalitetskontrol og emballage
Kontroller stingensartethed, farvekonsistens og 3D-integritet.
Pakket i antistatiske poser eller specialfremstillede æsker (50-10.000 enheder pr. batch).
