Se, om du oplever nogle af følgende problemer:
1. Dårlig fasthed
Dårlig fasthed betyder, at silikonen, der er trykt på stoffet, ikke har nogen vedhæftning, og det er nemt at løsne sig i stykker, eller hele stykket falder af efter vask. Hovedårsagen er, at specielle stoffer ikke bruger klæbemiddel til at printe silikone direkte.
Almindelige stoffer omfatter forgiftede stoffer, vandtætte stoffer, nylonstoffer, PU- og PVC-læder.
Tips: Når du trykker på specielle stoffer, kan du bruge klæbemiddel til at styrke fastheden.
2.Silikone ikke-tørrende
Silikone ikke-tørrende refererer til, at silikone trykt på stoffet ikke hærder.
Hovedårsagerne er:
1) Ingen hærder eller for meget hærder;
2) tilføje for meget farvepasta, mere end andelen;
3) Tabletlim er oliebaseret;
4) Silikoneforgiftning.
Tips: Ifølge ovenstående årsager målrettet mod at forbedre udskrivningsprocessen.
3.Silikoneforgiftning
Silikoneforgiftning refererer til den kemiske reaktion mellem nogle materialer i stoffet og silikonen, hvilket fører til den situation, at silikonen ikke kan bages tør efter trykning, den er svær at bage tør, og fastheden er ikke god.
Almindelige forgiftende stoffer:
1) Lamineringsstof, der er lim i det midterste lag af lamineringsstof, og limen reagerer med silikone;
2) Dårligt farvede stoffer, normalt let at miste farve, farvestofferne i sådanne stoffer vil reagere med silikonen;
3) Elastisk webbing, gummibåndet i den elastiske webbing vil reagere med silikonen.
Tips:
1) I tilfælde af mild forgiftning, brug forstærket type 3 print silicagel som base, og brug derefter almindelig silicagel til farvning og dækning;
2) I tilfælde af alvorlig forgiftning, brug forstærket type 3 tryk silicagel og klæbemiddel som base, og brug derefter forstærket type 3 silicagel til farvning.
4.boble pockmarks
Årsagerne til boblepockmarks omfatter generelt:
1) Ved udskrivning er silikonen for tyk, trykskærmen er for tyk, mere lim på én gang, bagetemperaturen er for høj, bagning for hurtigt vil føre til produktion af bobler;
2) Ujævn styrke under udskrivning, bagning uden udjævning under grunding, bagning ved for høj temperatur kan forårsage pockmarks.
Tips:
1) Efter at have dækket overfladen, lad 10 minutter skumme, udjævning og bagning derefter tør kan reducere dannelsen af luftbobler. Hvis skumdæmpningstiden ikke rækker, vil der komme ujævnheder på overfladen.
2) Prøv at holde ensartet styrke ved udskrivning, og print fladt, når du grunder før bagning.
I produktionen, konfronteret med tusind forskellige problemer, hvis der er andre spørgsmål om anvendelsen af silikonemærkning, velkommen til at efterlade en besked for at kontakte os.